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 。1)由于某種因素的影響而使鋼板強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高(進入塑性階段后發生)。

 。2)冷加工時(常溫進行彎折、沖孔剪切等),鋼板發生塑性變形從而使鋼板變硬的現象稱之為冷作硬化。

 。3)鋼板中的C、N,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼板變脆的“老化”現象稱之為時效硬化。

  溫度的影響

 。1)正溫影響

  總體影響規律為溫度上升,鋼板的強度降低,塑性、韌性提高,溫度達450-600oc左右時,鋼板的強度幾乎降***為零,而塑性、韌性極大,易于進行熱加工,此溫度稱之為熱煅溫度。

  需要說明:鋼板在250o左右時,強度提高,塑性、韌性下降,鋼板表面呈藍色,這一現象稱之為藍脆現象。鋼板在200o以上時應采取隔熱措施。

 。2)負溫影響

  隨著溫度的降低鋼板的強度提高,塑性、韌性降低,脆性增大,稱之為低溫冷脆,當溫度降***某一特定溫度時鋼板的脆性急劇增大,稱此溫度點為轉脆溫度。

  生產工藝的影響

 。1)冶煉過程主要控制化學成分。

 。2)澆鑄的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時間快,價格低,質量差;鎮靜鋼用Si為脫氧劑,時間慢,價格高,質量好。

 。3)反復的軋制可使得鋼板規格變小,改善鋼板的塑性,同時可以使鋼板中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合,使金屬晶體組織密實,晶粒細化,消除纖維組織缺陷,使鋼板的力學性能提高。同一牌號的鋼板,厚度或直徑越小,強度越高。

  不同性能的鋼板用途是不一樣的,比如說q235b材質的與Q355材質的鋼板性能就有所不同,其用途自然也不一樣,因此在選擇鋼板性能或材質時,一定要注意。

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